Finomított napraforgóolaj. Milyen berendezésekre van szükség a napraforgóolaj előállításához? Napraforgóolaj termelő műhely berendezéssel

A vállalkozói tevékenység fő célja a nyereség elérése viszonylag kis befektetéssel. A növényi olajok gyártása, mint üzleti ötlet, kiválóan alkalmas egy üzletember számára, aki keresett területen szeretne saját vállalkozást nyitni.

A növényi olajtermelés, mint üzleti stratégia

Oroszországban az olaj mintegy 50%-át közepes vagy akár kis (otthoni) vállalkozásokban és gyárakban állítják elő. Ez a statisztika annak köszönhető, hogy a vállalkozó csekély költsége van a növényi eredetű olajokat előállító vállalkozás működtetésének kezdeti szakaszában és a gyors megtérülésben. A mennyiséget csak a kezdeti nyersanyag mennyisége korlátozhatja, amelyet a vállalat be tud vásárolni.

Mennyire jövedelmező ma tőkéjét növényi olaj előállításába fektetni? Milyen berendezésekre lesz szükség a gyártás kezdeti szakaszában, és mennyibe kerül?

A növényi olaj gyártásáról

Napjainkban túlzás nélkül a növényi olaj alapvető terméknek tekinthető. Szinte egyetlen étel sem készíthető megfelelő mennyiségű növényi olaj nélkül. De a főzés messze nem az egyetlen olyan terület, ahol növényi olajokat fogyasztanak. A termelésben nélkülözhetetlenek:

  • konzervek (zöldségtől és gyümölcstől halig és húsig),
  • szappan,
  • festékek javításhoz,
  • gyógyszerek (krémek, kenőcsök),
  • kozmetikumok (krémek, testápolók, púderek, rúzsok).

Növényi olajnak nevezik, mert különféle növények leveleiből, magvaiból, diójából vagy gyümölcséből készül: olajbogyó, kukorica, napraforgó vagy lenmag, cédrus- vagy makadámdió. Létezik állati zsír is, amelyet bármilyen állat vagy hal szervéből nyernek: kecske, liba, tehén, medve, borz, hal, bálna.

A nyersanyagtól függően a növényi olajat a következőkre osztják:

  • lenmag,
  • mustár,
  • kukorica,
  • olajbogyó,
  • napraforgó stb.

Az olaj lehet szilárd vagy folyékony.

A növényi olajok fajtái a nyersanyagoktól függenek, amelyekből készültek

A tisztítási módszer alapján a következő típusú növényi olajokat különböztetjük meg:

  • finomítatlan (mechanikailag tisztított) jellegzetes természetes illatú és ízű, valamint világossárga árnyalatú;
  • finomított (mechanikailag tisztított, hidratált és semlegesített) azonos jellegzetes természetes illattal és ízzel, de kevésbé kifejezett színnel;
  • finomított szagtalanított (teljesen tisztított, szagtalan és íztelen).

Az olaj kémiai és fizikai tulajdonságai attól függnek, hogy milyen típusú tisztítást választottak.

A végtermék megjelenését a finomítás mértéke is befolyásolja. Összesen 6 fok van: minél magasabb a fokozat, annál tisztább az eredmény, és ennek megfelelően világosabb.

A napraforgó jól ismert növényi olajforrás. Oroszországban a legnépszerűbb piac mindig is a napraforgóolaj gyártása és értékesítése volt és továbbra is az. Hideg- vagy melegsajtolással nyerhető. A melegsajtolás meghagyja az alapanyag (jelen esetben a pörkölt napraforgómag) ízét, míg a hidegsajtolás megszünteti az ilyen mutatókat.

A növényi olaj gyártási folyamata

Növényi olaj napraforgómagból történő előállításának technológiája - Egy meglehetősen összetett folyamat, amely több fő szakaszra oszlik:

  1. Nyersanyagok (napraforgómag) tisztítása a szennyeződésektől (héj, homok, talaj, levelek, szárak). Elválasztót használnak (legfeljebb 45 ezer rubel).
  2. Winning távolítsa el a kisebb törmeléket, és szárítsa meg a magokat. Zúzóventilátoros berendezést használnak (legfeljebb 75 ezer rubel).
  3. Saját héjának (fekete héjának) tisztítása, további őrlés olajos péppé. Görgős gépet használnak (430 ezer rubeltől).
  4. Fűtés gőz- vagy tűzforralóban 1100°C-ig. Tűz (legfeljebb 83 ezer rubel) és gőz (legfeljebb 350 ezer rubel) forrázókat használnak.
  5. Az alapanyagok összenyomkodása és a sütemény (menta) elválasztása az olajos folyadéktól. A süteményt ismételt centrifugálásra küldik. Csavarprést használnak (650 ezer rubeltől).
  6. Olajos folyadék elsődleges szűrése pogácsamaradékokból. Speciális szűrőberendezést használnak (körülbelül 95 ezer rubel).
  7. Egy további szakaszban a készítményt több fokozatú szűrésnek vethetjük alá, valamint finomíthatjuk, fehéríthetjük és szagtalaníthatjuk (eltávolíthatjuk a szagokat). A préselés utolsó szakaszában megmarad a tényleges olaj és a pogácsa, amely teljes tömegének még körülbelül 10%-át tartalmazza. További további lépésekben a gyártó arra törekszik, hogy a lehető legnagyobb maradék olajösszetételt kinyerje a süteményből.
  8. Az extrakció (egy másik további lépés) a maradékok (pogácsa) oldószerekben (acetonban, benzinben, hexánban) való áztatása, amely lehetővé teszi, hogy 10%-ból legalább 7% olajat kapjon. Elszívót használnak (520 ezer rubeltől). Kevésbé környezetbarát, de gazdaságosabb módja az alapanyagok beszerzésének.
  9. A készterméket tartályokba öntik. Palackozó berendezést használnak (400 ezer rubeltől).

A növényi olaj gyártási technológiájának rövid diagramja

Az olajos magvak termesztésére szakosodott cégek csak az egyik módszert (sajtolás vagy extrakció) alkalmazhatják, vagy mindkettőt alkalmazhatják felváltva.

A napraforgóolaj előállítása hulladékmentes eljárás, mert a kivonás során keletkező maradékok más célokra is felhasználhatók. Az extrakció után szinte teljesen zsírtalanított pogácsa (liszt) és az oldószerben maradt olaj (miscella) marad vissza. Például a lisztet összegyűjtik és elküldik a nagy- és kisállatok tenyésztésére szolgáló gazdaságokba: ahol a törkölyt táplálék-kiegészítőként adják az állati takarmányhoz. A miscella pedig a javításhoz szükséges festékek és lakkok (szárító olajok) alapjává válik. Ezenkívül a sütemény ismét kinyomható, hogy fuzzt - bioüzemanyagot kapjon kazánrendszerekhez.

Szükséges a késztermék finomítása?Általában az elsődleges szűrés (VI. szakasz) után az olaj készen áll a csomagolóedényekbe való palackozásra. Az ilyen terméket azonban „nyersnek” nevezik, mivel még mindig tartalmaz szükségtelen fehérjevegyületeket, zsírsavakat, színezőanyagokat, foszfolipideket és viaszt, ezért a végeredmény minőségének javítása érdekében másodlagos szűrést vagy finomítást lehet, sőt kell is végezni. ki. A következő finomítási módszereket különböztetjük meg:

  • fizikai (centrifugálás, ülepítés),
  • vegyi (lúgos finomítás, hidratálás),
  • fizikai-kémiai (szagtalanítás, fehérítés).

A növényi olaj előállításának feltételei

A napraforgóolaj termelés nagyon jövedelmező vállalkozás. Ugyanakkor a rést meglehetősen sűrűn foglalják el az amúgy is versenyképes gyártók, akik már több éve talpon tudnak maradni. Ha egy üzletember továbbra is be akar fektetni egy ilyen vállalkozásba, akkor alaposan mérlegelnie kell az összes előnyét és hátrányát, hogy vállalkozása még az alapítás szakaszában se váljon veszteségessé.

Növényi olaj előállítható: gyárakban, miniműhelyekben, kis olajmalmokban és otthon.

A gyártóval szemben támasztott követelmények

A napraforgóolaj-előállítással foglalkozó jövőbeli vállalkozónak meg kell felelnie bizonyos követelményeknek:

  • jogi státusszal rendelkeznek (legjobb az LLC alapítója és egy mezőgazdasági termelő, aki adókedvezményekben és kedvezményekben részesül az államtól),
  • tapasztalattal rendelkezik termékek kiskereskedelmi értékesítésében,
  • kapcsolatai vannak a beszállítókkal és az értékesítési piaccal.

Abban az esetben, ha egy vállalkozó még nem teljesíti ezeket a minimális feltételeket, érdemes elkezdeni ritka olajfajták (kókusz, avokádó) előállítását, és eladni azt barátainak vagy kis üzleteknek.

Növényi olajszűrő berendezések

Helyszíni követelmények

A helyiségekre vonatkozó alapvető követelmények a termelési mennyiségtől függenek. Ha egy üzletember komoly olajtermelést akar létrehozni növényi nyersanyagokból, akkor megfelelő helyiségekre lesz szüksége. Kellene lennie:

  • terület 1500 négyzetmétertől,
  • több részre osztva (termelés, raktár import nyersanyagok tárolására, raktár késztermékek tárolására),
  • kommunikációs hálózattal felszerelt (villany, víz, csatorna),
  • biztonságos (spontán égéstől védve, tűzoltó eszközökkel),
  • megfelel az egészségügyi szabványoknak.

Ha az olajat nem ipari méretben, hanem olajmalomban állítják elő, akkor a helyiségek legfeljebb 150 négyzetméteres területtel bérelhetők.

Otthoni fonásra szobahasználat megengedett.

felszerelési követelmények

Ma szinte minden gyártási folyamat automatizált. A növényi olaj gyártása sem lesz kivétel. Az alcím, amely a napraforgómagból növényi olaj előállításának technológiáját írja le, már részletesebben ismertette a nagyüzemi termelés beindításához szükséges berendezéseket és annak hozzávetőleges költségét. Összefoglalva hozzátehetjük, hogy a hardverkomponens szempontjából az egész folyamat így fog kinézni:

  1. Gyártási berendezések (2 millió rubeltől).
  2. Finomítási eszközök (2100 ezer rubeltől).
  3. Csomagoló berendezések (2200 ezer rubeltől).

Így a növényi préselt termék előállítására szolgáló mini műhely felszerelésének költsége körülbelül 6300 ezer rubel lesz.

Egy olajmalomhoz elegendő egy csavaros olajprés és egy csomagológép vásárlása.

Személyi követelmények

Egy komoly tejszínüzem gyakran teljesen automatizált. Még mindig olyan munkavállalókra van szükség, akik figyelemmel kísérik a gyártási technológiát, és időben elvégzik a kiigazításokat. Milyen személyzetre van szükség a növényi olajok előállításához?

  • technológiai és vegyész szakirányú végzettséggel rendelkező munkavállalók (mesterek, technológusok, mérnökök, vegyészek),
  • rossz szokások nélküli civil munkások (rakodók, takarítók).

Nagy termeléshez egy műhely legfeljebb 50 embert igényel, egy olajmalomhoz elegendő 7 embert felvenni.

Őrizetben

A növényi olajgyártás viszonylag olcsó és jövedelmező vállalkozás. De a végeredmény instabilitása és a minőségi tanúsítvány hiánya nagymértékben leszűkíti a nagy kereskedelmi láncok és üzletek értékesítési piacait. Mindazonáltal egy otthoni olajmalom vagy miniműhely jó kiindulópont lenne egy vállalkozás indításához, majd a gyárba való további bővítéshez.

A feldolgozásra szállított napraforgómag minőségétől, a magok préselés előtti tárolásának időzítésétől és körülményeitől függ. A napraforgómag fő minőségi jellemzői az olajtartalom, a nedvességtartalom és az érési időszak. Az olajtartalom függ a napraforgó fajtájától és attól, hogy milyen meleg és napos volt a nyár. Minél magasabb a magvak olajtartalma, annál nagyobb az olajhozam. A feldolgozásra szállított napraforgómag optimális nedvességtartalma 6%. A túl nedves magokat rosszul tárolják és nehezebbek. Az érési időszak éghajlati viszonyaink között nagyon fontos tényező, amely közvetve befolyásolja az árat. A termelés és a kész növényi olaj szállításának csúcspontja október-december. A kereslet csúcsa pedig nyár vége - ősz eleje. Ennek megfelelően minél korábban érkezik meg az alapanyag, annál gyorsabban jut el a késztermék a fogyasztóhoz. Ezenkívül a magokat alaposan meg kell tisztítani, a törmeléktartalom nem haladhatja meg az 1% -ot és a törött gabonát - 3%. A feldolgozás előtt további tisztítást, szárítást, a maghéj összeomlását (megsemmisítését) és a magtól való elválasztását végezzük. Ezután a magokat összetörjük, így mentát vagy péppé válik.

Napraforgóolaj kinyerése (előállítása). 2 módszerrel nyerik - préselés vagy extrakció. Az olajkitermelés környezetbarátabb módszer. Bár az olajhozam természetesen kisebb. Rendszerint préselés előtt a mentát egy serpenyőben 100-110 °C-ra melegítik, miközben egyidejűleg keverik és nedvesítik. Ezután a sült mentát csavarprésekkel kinyomkodjuk. A növényi olaj extrakciójának teljessége az olaj nyomásától, viszkozitásától és sűrűségétől, a mentaréteg vastagságától, az extrakció időtartamától és egyéb tényezőktől függ. Az olaj melegsajtolás utáni jellegzetes íze a pirított napraforgómagra emlékeztet. A melegsajtolással nyert olajok a melegítés során képződő bomlástermékek miatt intenzívebben színeződnek és ízesítenek. A hidegen sajtolt napraforgóolajat mentából nyerik melegítés nélkül. Ennek az olajnak az az előnye, hogy megtartja a legtöbb jótékony anyagot: antioxidánsokat, vitaminokat, lecitint. A negatív pont az, hogy egy ilyen terméket nem lehet sokáig tárolni, gyorsan zavarossá válik és avasodik. Az olajkivonás után visszamaradt pogácsa kivonható vagy felhasználható az állattenyésztésben. , amelyet préseléssel nyernek, „nyersnek” nevezik, mert a préselés után csak ülepítik és szűrik. Ez a termék kiváló ízű és táplálkozási tulajdonságokkal rendelkezik.

Napraforgóolaj kinyerése. Az extrakciós módszer szerves oldószerek (leggyakrabban extrakciós benzin) használatát foglalja magában, és speciális eszközökben - extraktorokban - hajtják végre. Az extrakció során miszcellát kapunk - olaj oldószeres oldatát és zsírmentes szilárd maradékot - lisztet. Az oldószert lepárlókban és csavaros elpárologtatókban desztillálják le a miszcellából és az őrleményből. A kész olajat ülepítik, szűrik és tovább dolgozzák. Az olajok extrakciós módszere gazdaságosabb, mivel lehetővé teszi a zsír kinyerését a nyersanyagokból a lehető legnagyobb mértékben - akár 99%-ig.

Napraforgóolaj finomítás. A finomított olajnak gyakorlatilag nincs színe, íze vagy szaga. Ezt az olajat személytelennek is nevezik. Tápértékét csak az esszenciális zsírsavak (főleg linolsav és linolénsav) jelenléte határozza meg, amelyeket F-vitaminnak is neveznek. Ez a vitamin felelős a hormonok szintéziséért és az immunitás fenntartásáért. Stabilitást és rugalmasságot ad az ereknek, csökkenti a szervezet ultraibolya sugárzással és radioaktív sugárzással szembeni érzékenységét, szabályozza a simaizom összehúzódását, és számos egyéb létfontosságú funkciót lát el. A növényi olaj előállítása során a finomításnak több szakasza van.

A finomítás első szakasza. A mechanikai szennyeződések eltávolítása ülepítéssel, szűréssel és centrifugálással történik, majd kereskedelmi forgalomba kerül finomítatlan termékként.

A finomítás második szakasza. Foszfatidok eltávolítása vagy hidratálás - kezelés kis mennyiségű forró vízzel - 70 ° C-ig. Ennek eredményeként a fehérjék és a nyálkahártyák, amelyek az olaj gyors romlásához vezethetnek, megduzzadnak, kicsapódnak és eltávolítódnak. A semlegesítés egy bázis (lúg) hatása a felmelegített olajra. Ez a lépés eltávolítja a szabad zsírsavakat, amelyek katalizálják az oxidációt és füstöt okoznak a sütés során. A semlegesítési szakasz a nehézfémeket és a peszticideket is eltávolítja. A finomítatlan olajnak valamivel alacsonyabb a biológiai értéke, mint a nyers olajnak, mivel a hidratálás során bizonyos foszfatidok eltávolításra kerülnek, de tovább tárolható. Ez a kezelés átlátszóvá teszi a növényi olajat, ami után kereskedelmi hidratáltnak nevezik.

A finomítás harmadik szakasza. A szabad zsírsavak eltávolítása. Ha ezeknek a savaknak a tartalma túl magas, akkor a növényi olaj kellemetlen ízt vált ki. Mindent, ami átment ezen a három szakaszon, finomítottnak, nem szagtalanítottnak nevezzük.

A finomítás negyedik szakasza. A fehérítés az olaj kezelése szerves eredetű adszorbensekkel (leggyakrabban speciális agyagokkal), amelyek abszorbeálják a színező komponenseket, majd a zsírt letisztítják. A magvakból pigmentek bejutnak az olajba, és a késztermék oxidációját is veszélyeztetik. A fehérítés után az olajban nem maradnak pigmentek, beleértve a karotinoidokat, és világos szalmaszínűvé válik.

A finomítás ötödik szakasza. Szagtalanítás - aromás anyagok eltávolítása forró száraz gőzzel 170-230 °C hőmérsékleten vákuum körülmények között. A folyamat során az oxidációhoz vezető szagú anyagok elpusztulnak. A fenti nemkívánatos szennyeződések eltávolítása növeli az olaj eltarthatósági idejét.

A finomítás hatodik szakasza. Fagyasztás – viaszok eltávolítása. Minden mag viasszal van bevonva, ez egyfajta védelem a természetes tényezők ellen. A viaszok zavarossá teszik az olajat, különösen, ha a hideg évszakban az utcán árulják, és ezáltal elrontják a megjelenését. A fagyasztási folyamat során az olaj színtelenné válik. Miután az összes szakaszon keresztülment, személytelenné válik. Ebből a termékből margarint és főzőzsírokat készítenek, és konzervgyártáshoz használják. Ezért nem lehet különleges íze vagy illata, hogy ne zavarja a termék általános ízét.

A következő termékek kerültek a polcokra: Finomított, nem szagtalanított olaj - kívülről átlátszó, de jellegzetes szagú és színű. Finomított szagtalanított olaj– átlátszó, világossárga, szagtalan és íztelen. Finomítatlan olaj - sötétebb, mint a fehérített, esetleg üledékkel vagy szuszpenzióval, de ennek ellenére átment a szűrésen, és természetesen megőrizte azt az illatát, amelyet mindannyian gyermekkorunkból ismerünk.

Napraforgóolaj palackozás. korlátozott eltarthatósági idővel rendelkezik. A palackozott olaj eltarthatósága finomítatlan olajnál 4 hónap, finomított olajnál 6 hónap. Ömlesztett olaj esetén – akár 3 hónapig. A GOST szerinti vásárlással biztosítva van a bajok ellen: váratlan olajfoltok a táskájában, rossz minőségű áruk vásárlása stb. A palackokba csomagolt olaj a tartályon minden szükséges információt tartalmaz a termékről, és higiénikusan tisztább is. A csomagolt napraforgóolaj előállításának modern technológiái gyakorlatilag kiküszöbölik a kézi munkát. Minden automatizált vonalon történik - gyorsan, hatékonyan, pontosan. A műanyag, amelyből a tartályok készülnek, tartós, könnyű és környezetbarát. A palackok hermetikusan zártak, a tartály formája a vásárlói igényeknek megfelelően optimalizált, emellett kényelmes bemélyedésekkel és texturált felülettel rendelkezik, amely megakadályozza, hogy a tartály elcsússzon a kézben.

A napraforgóolaj fajtái

Nyers napraforgóolaj (első préselés) - csak szűrt olaj, így a legegészségesebb. Teljesen megőrzi a foszfatidokat, tokoferolokat, szterolokat és más biológiailag értékes összetevőket. Kellemes illata és íze van, de nem sokáig tárolható, hamar zavarossá válik, avasodik.

Nem — mechanikusan tisztítva, további feldolgozás nélkül. Az olaj gazdag sötétsárga színű, kifejezett magvak íze és illata. Van felső, első és második osztály. A legmagasabb és első osztályok a napraforgóolajra jellemző sajátos ízű és illatúak, idegen szagok, ízek és keserűség nélkül. A második osztályú olaj enyhén dohos szagú és enyhén keserű ízű lehet, és üledék is előfordulhat. A finomítatlan olajat részben tisztítják – ülepítik, szűrik, hidratálják és semlegesítik. A finomítatlan olaj megtartja a hasznos anyagokat és vitaminokat: foszfolipideket, E-, F-vitamint és karotint.
A finomítatlan napraforgóolaj ideális saláták és hidegtálak készítéséhez, de tésztakészítéshez is használható.

Hidratált napraforgóolaj - mechanikai tisztítással és hidratálással nyerik. Ehhez a 60 °C-ra felmelegített olajon forró vizet (70 °C) engedünk át porlasztásos állapotban. A fehérje és a nyálkahártya kicsapódik, és a termék elválik. Az olaj a finomítatlan olajjal ellentétben kevésbé kifejezett ízű és illatú, kevésbé intenzív színe, zavarosság és üledék nélkül. A hidratált olajat a finomítatlan olajhoz hasonlóan a legmagasabb, első és második osztályból állítják elő.

Finomított napraforgóolaj - átlátszó, üledék nélkül, alacsony intenzitású a színe, meglehetősen kifejezett íze és illata. A finomítás a növényi olaj előállításának egy szakasza, amely a növényi olaj megtisztítása a különféle szennyeződésektől. lúggal feldolgozva eltávolítják belőle a szabad zsírsavakat és a foszfolipideket; a termék elválik, a tisztított növényi olaj felemelkedik és elválik az üledéktől. Ezután a növényi olajat fehérítik. Biológiailag a finomított olaj kevésbé értékes, mert kevesebb tokoferolt tartalmaz, és nem tartalmaz foszfatidokat.

Finomított szagtalanított napraforgóolaj vákuum alatti vízgőz hatásának kitéve nyerik. A folyamat során minden olyan aromás anyag megsemmisül, amely az olaj idő előtti megromlásához vezethet. A napraforgóolajok „P” és „D” osztályúak. A D márka azt jelenti, hogy a napraforgóolaj finomított és szagtalanított. Ennek a márkának az olaját bébi- és diétás élelmiszerek gyártására szánják. Fiziko-kémiai paramétereit tekintve savszámban különbözik a P márkától. A D osztályú olaj esetében ez nem lehet több 0,4 mgKOH/g-nál, a P osztályú olajnál pedig legfeljebb 0,6 mgKOH/g.

Fagyasztott napraforgóolaj természetes viaszszerű anyagok (viasz) napraforgóolajból való eltávolításával nyerik. Ezek a viaszok zavaros megjelenést kölcsönöznek a napraforgóolajnak. Ha az olajat „fagyasztották”, akkor a neve kiegészül a „fagyasztott” szóval. az otthoni főzés során sütéshez, pároláshoz használják. Mivel nem ad további szagot az ételhez, kiválóan alkalmas rántásra. Finomított napraforgóolajból készítik a margarint és a sütőzsírokat is. A finomított napraforgóolajat a konzervek gyártásában, valamint a szappankészítésben, valamint a festék- és lakkiparban használják.

Finomított vagy finomítatlan?

Az egész család megfelelő táplálkozásához mindkettőre szükség van.

Finomítatlan olaj Sajátos kellemes illata van, és a tárolás során üledéket képez. A finomítatlan természetes termék, megőrzi az emberi szervezet számára szükséges összes természetes összetevőt - A-, D-, E-vitamint, tokoferolokat és egyéb biológiailag aktív anyagokat, így „nyers” formában is fogyasztható és kell is. A legjobb finomítatlan salátákhoz, főtt párolt vagy főtt ételekhez adni. De finomítatlan napraforgóolajban sütni nem ajánlott, mert... a melegítés során minden csodálatos tulajdonságát elveszíti.

Finomított napraforgóolaj– átlátszó, arany vagy világos sárga. Tárolás közben üledék nem képződik benne. Sütéshez-sütéshez kiváló: nem habzik és nem „lövöl” a serpenyőben, nincs csípős illata vagy keserű íze.

Tárolási feltételek

Minden növényi olajnak három ellensége van: fény, oxigén és hő. Ezért az olajokat sötét helyen, szorosan lezárt tartályokban kell tárolni, mivel sok előnyös tulajdonságuk elveszik a fény hatására. Az optimális tárolási hőmérséklet +8°C és +20°C között van. védeni kell a vízzel és fémekkel való érintkezéstől. A finomítatlan, úgynevezett házi készítésű olajat nem csak sötét helyen, hanem hűvös helyen is kell tárolni, például hűtőszekrényben.

A finomítatlan olajat 4 hónapig, a finomított olajat 6 hónapig tárolják. Egyes háziasszonyok a jobb tartósítás érdekében egy kis sót öntenek az olajba, és néhány tisztára mosott és szárított babot mártanak bele.

Mit ne tegyünk az olajjal

1. Öntsön olajat egy forró serpenyőbe. Minden zsír spontán meggyullad, ha magas hőmérsékletnek van kitéve. Egy felhevített serpenyő hőmérséklete pedig könnyen meghaladhatja a 3000C-ot!

2. Hagyja az olajat felügyelet nélkül. Soha ne hagyd melegedni, hacsak nem figyelsz rá, mert... Az olaj spontán begyulladása lehetséges! És mégis, ha hirtelen meggyullad az olaja, akkor ne essen pánikba: gyorsan takarja le egy nedves ruhával (durva vászon kötény, stb.), és semmi esetre se öntsön rá vizet, hogy eloltassa!!

3. Forró olajban kisütjük az ételt. Minden túlhevített olaj megég, és mindig tönkreteszi az elkészített termék ízét.

4. Tartsa az olajat a fényben. A fény oxidatív folyamatokat vált ki az olajban, és elpusztítja a benne lévő hasznos anyagokat. A finomítatlan olaj gyorsan elveszíti színét (az olajban lévő pigmentek megsemmisülnek), és avasodik. A finomított olaj is „fakul” és bár ez nem befolyásolja kritikusan az olaj minőségét, mégis érdemes fénytől védett helyen tárolni.

5. Darált húsból készült ételek készítésekor folyadék mennyisége(tej, víz, majonéz) adjuk a darált húshoz nem haladhatja meg a hús tömegének 10%-át. A sütés során a termékből kifolyó felesleges folyadék és lé sűrített formában gyűlik össze a serpenyőben, és az olaj „kilövését” is provokálja.

6. Sütés előtt a húst meg kell szárítani.(papírszalvétába csomagolva), mert... a húsban lévő nedvesség (gyakran nem teljesen felolvasztva) bejut az olajba, és az olaj „lövet” kezd és füstölni kezd.

7. A szeletelt nyers burgonyát sütés előtt alaposan le kell öblíteni hideg vízzel. hogy eltávolítsuk a keményítőszemcséket a felületről, különben sütés közben a szeletek összeragadnak, és akár az aljára is rátapadhatnak, és szárítjuk is (például papírtörlővel) - ez meggyorsítja a kéregképződést, az olaj ne fröcsköljön, és a darabok egyenletesen sülnek.

8. A lejárati idő után élelmiszerekhez használja. Idővel oxidok képződnek benne, amelyek megzavarják a szervezet anyagcseréjét.

9. Sütés után használja újra az olajat. Hevítéskor mérgező vegyületek képződnek, amelyek mutagén és rákkeltő hatásúak. De egyáltalán nem maradtak benne hasznos komponensek.

A napraforgóolaj vitaminai és gyógyító tulajdonságai

- az egyik legjobb növényi zsírfajta. Összetételéből adódóan a legnagyobb energiaintenzitású, hiszen 1g zsír elégetésekor 9 kcal hő szabadul fel, míg 1g fehérje vagy szénhidrát elégetésekor már csak 4 kcal szabadul fel. A létrehozott energiatartalék (ésszerű határokon belül) lehetővé teszi a szervezet számára, hogy elviselje a kedvezőtlen körülményeket, különösen a hideg időjárást és a betegségeket. - olyan termék, amely kalóriatartalmában nem alacsonyabb az állati eredetű zsíroknál. Így ez 899 kcal / 100 g, és a vaj - 737 kcal / 100 g Ezenkívül a napraforgóolaj emészthetősége 95-98%. De az egyik legfontosabb ok, amiért egyszerűen csak használnunk kell, az az, hogy biológiailag aktív anyagok egész komplexumának egyedülálló forrása.

E-vitamin (tokoferol) antisteril vitaminnak nevezik, mivel szükséges a normál szaporodási folyamathoz. Ennek az anyagnak a hiánya () degeneratív változásokhoz vezet a férfiak spermájában, és a nők elveszítik a magzat normális viselésének képességét. Ezenkívül semlegesíti a szervezet oxidatív reakcióit, és az egyik fő természetes antioxidáns. Nagy jelentősége van az érelmeszesedés, az izomdisztrófia és a daganatok megelőzésében. Az E-vitamin javítja a memóriát, mert gátolja a szabad gyökök termelését, amelyek öregedést okoznak a szervezetben. Nem véletlenül hívják a „fiatalság vitaminjának” is, mert hiánya a szervezetben azonnal kihat a haj, a köröm és a bőr állapotára. Az E-vitaminnak köszönhetően javul a vérkeringés: csökken a véralvadás és megakadályozzák a vérrögképződést. Az E-vitamin immunrendszert erősítő hatása pedig kétségtelen: a tokoferolnak köszönhetően szervezetünk képes ellenállni a különféle vírusoknak és fertőzéseknek. Íme néhány fontosabb funkciója ennek a vitaminnak: csökkenti a vérnyomást, megakadályozza a gyulladásos folyamatokat és megakadályozza a szürkehályog kialakulását. Emellett az aktív életmódot folytatóknak, sportolók számára szükséges a fizikai erő fejlődését elősegítő E-vitamin. Egy felnőttnek átlagosan 10-25 mg E-vitaminra van szüksége naponta.A legmagasabb adagot a sportolók, terhes és szoptató nők használják. 100 g napraforgóolaj akár 50 mg-ot tartalmaz ebből a vitaminból! Ne felejtse el egyébként, hogy a természetes E-vitamin jobban felszívódik a szervezetben, mint a gyógyszerészeti E-vitamin.

F-vitamin (többszörösen telítetlen zsírsavak: linolsav, linolénsav) - biológiailag aktív anyagok létfontosságú komplexe, amely nem szintetizálódik az emberi szervezetben, és rendszeresen kell ellátni napraforgóolajjal - gazdag F-vitamin forrás. Felelős a hormonok szintéziséért, az immunitás fenntartásáért és a sejtregenerációért. Az érelmeszesedés elleni küzdelemben jobb szövetségest nem találni.

x a termékek, alapanyagok és félkész termékek jellemzői. A növényi olajok szerves anyagok - lipidek - összetett keverékei, amelyeket növényi szövetekből (napraforgó, gyapot, len, ricinusolaj, repce, földimogyoró, olíva stb.) izolálnak. Oroszországban a következő típusú növényi olajokat állítják elő: finomított (szagtalanított és nem). -szagtalanított), hidratált (legmagasabb, I. és II. fokozat), finomítatlan (legmagasabb, I. és II. fokozat). A szabvány szerint az alábbi mutatókat érzékszervileg határozzák meg a kész olajban: átlátszóság, illat és íz, szín és savszám, nedvesség, foszfortartalmú anyagok jelenléte, jódszám és az extrakciós olaj lobbanáspontja.

A magvakból nyert növényi olajok összetételében 95...98% trigliceridek, 1...2% szabad zsírsavak, 1...2% foszfolipidek, 0,3...0,1% szterolok, valamint karotinoidok és vitaminok találhatók. Az olajok összetételében található telítetlen zsírsavak közül az olajsav, a linolsav és a linolénsav dominál, amelyek a teljes zsírsavtartalom 80...90%-át teszik ki. Így a napraforgóolaj 55...71% linolsavat és 20...40% olajsavat tartalmaz.

A növényi olajok előállításának alapanyaga elsősorban az olajos magvak, valamint egyes növények termésének pépje. A magvakat olajtartalom alapján három csoportra osztják: magas olajtartalmú (30% felett - napraforgó, földimogyoró, repce), közepes olajos (20...30% - gyapot, len) és alacsony olajtartalmú (20-ig) % - szójabab).

Oroszországban a fő olajos magvak a napraforgó. Az Asteraceae családjába tartozik. A napraforgó nemzetségnek 28 faja van, amelyek többsége évelő. Az olajos napraforgó egynyári növény. A napraforgó termése egy hosszúkás, ék alakú, héjból (héjból) és fehér magból (magból) álló, maghéjjal borított mag. A pelyva a csuhé össztömegének 22...56%-át teszi ki. A napraforgómag olajtartalma meghaladja az 50%-ot, a tiszta magé pedig 70%-ot.

A napraforgómagtól leválasztott héjat nyersanyagként használják furfurol előállításához. A napraforgópogácsa (az olaj sajtolása után a mag maradéka) az egyik legértékesebb takarmányfajta a haszonállatok számára. A napraforgókosarakat pektin és egyéb termékek előállítására használják.

A késztermékek előállításának és fogyasztásának jellemzői. A növényi olajok előállításának gyakorlatában két alapvetően eltérő módszer létezik a növényi olaj tartalmú nyersanyagokból az olaj kinyerésére: az olaj mechanikus extrakciója - az olaj sajtolása és feloldása erősen illékony szerves oldószerekben - extrakció. A növényi olajok előállításának e két módszerét vagy egymástól függetlenül, vagy egymással kombinálva alkalmazzák.

Jelenleg az olaj kinyerésére először a préselési módszert alkalmazzák, melynek során a teljes olaj 3/4-ét nyerik ki, majd az extrakciós módszert, amivel a maradék olajat kivonják.

Az olaj préselése folyamatosan működő csavaros prések (előnyomók ​​és kinyomók) segítségével történik. A nyomás növekedésével a pépszemcsék közelebb kerülnek egymáshoz, az olaj kipréselődik, és a préselt anyag monolitikus pogácsamasszává (héjává) tömörül. Ebben az esetben 5...8% olaj (a sütemény tömegére vonatkoztatva) marad a süteményben.

Az extrakció során legfeljebb 0,8...1,2% olaj marad a maradékban, amit lisztnek nevezünk. Oldószerként extrakciós benzin, hexán, aceton, diklór-etán stb. A legjobb a 70...85 °C forráspont-tartományú benzin használata, amely lehetővé teszi az olajból enyhébb körülmények között történő desztillációját.

A kinyílt cellák felületén lévő olaj könnyen feloldódik benne benzines mosáskor. Jelentős mennyiségű olaj található a bontatlan sejtekben vagy a zárt üregekben (kapszulákban).

Ennek az olajnak az extrahálásához az oldószernek be kell jutnia a sejtekbe és a kapszulákba, és ki kell engednie az oldószert a környezetbe. Ez a folyamat molekuláris és konvektív diffúzió miatt következik be.

Az extrakció eredményeként az olaj oldószeres oldata, az úgynevezett miscella, és egy zsírmentes anyag, az őrlemény keletkezik. Az olajkoncentráció a miszcellában 12...20%.

Az elszívóból (csavar vagy szalag) a miszcellát szűrésre küldik, hogy eltávolítsák belőle a mechanikai szennyeződéseket. A leszűrt miszcellát és a lisztet oldószer lepárlására küldik belőlük. Ezt a műveletet desztillációnak nevezik, amely két szakaszban zajlik. Először az oldószer nagy részét 80...90 °C-on ledesztilláljuk, amíg az olajkoncentráció a miszcellában el nem éri a 75...80%-ot. Ezután vákuumban, 110...120 °C-on, forró gőzfúvással desztilláljuk.

Az olaj tisztításának folyamatát a nem kívánt lipidcsoportoktól és szennyeződésektől finomításnak nevezik. A mechanikai finomítás különféle fizikai módszereket foglal magában: ülepítést, szűrést és centrifugálást. Olaj hidratálása - kezelés vízzel a nyálkahártya és fehérjeanyagok kicsapására. A lúgos finomítás az olajok lúggal történő kezelése. Adszorpciós finomítás (fehérítés) - az olaj eltávolítása és tisztázása porított anyagokkal (adszorbensek - agyag, kovasav vegyületek, szilikagél, szén stb.). A szagtalanítás az olaj kellemetlen szagának frakcionált desztillációval történő megszüntetése a trigliceridek és az ízesítőanyagok forráspontjainak különbsége alapján.

A technológiai folyamat szakaszai. A növényi olaj előállítása a következő szakaszokból áll:

Vetőmagok tisztítása és szárítása;

A tiszta mag szétválasztása és őrlése;

A pép gőzölése és sütése;

Olajkitermelés (préselés és extrakció);

Olajtisztítás (finomítás);

Csomagolás és tárolás.

Berendezési komplexumok jellemzői. A vonal a vetőmagok tisztítására és szárítására szolgáló berendezéskészlettel kezdődik, amely mérlegekből, silókból, szeparátorokból, mágneses gyűjtőkből, adagolótartályokból és szárítókból áll.

Következik a tiszta mag leválasztására és őrlésére szolgáló berendezéskészlet (tárcsás malom, légtelenítő és öthengeres gép).

A fő eszköz a pép gőzölésére és sütésére szolgáló berendezés, amely csavaros vagy kádas pörkölőből áll.

A vonal vezető berendezése a csavarprés és az extraháló berendezés.

Az utolsó szakasz a sor befejező berendezése, amely mérlegekből, csomagológépekből és a csomagolt vaj dobozokba helyezésére szolgál.

A napraforgómagból készült növényi olaj gyártósorának gép- és hardverdiagramja az ábrán látható.

Rizs. A napraforgóolaj gyártósor gépi diagramja

A vonal kialakítása és működési elve. A 2-es silóba rövid távú tárolásra érkező napraforgómagokat az 1-es mérlegen előre lemérjük. A magvak nagy mennyiségű szennyeződést tartalmazhatnak, ezért feldolgozás előtt kétszer megtisztítják a 3-as és 4-es két- és háromszitás szeparátorokon is. mint a mágneses gyűjtőn 5. Növényi eredetű szennyeződések, szeparátorokban leválasztva, összegyűjtve és takarmánygyártásban felhasználva.

A szennyeződésektől megtisztított magvakat a 6 mérlegen lemérik, és egy 7 adagológaratba töltik, ahonnan a több zónából álló 8 aknás szárítóba szállítják. A magokat először megszárítják, majd lehűtik. A hőkezelés során páratartalomuk 9... 15-ről 2...7%-ra csökken. A magvak hőmérséklete szárításkor körülbelül 50 °C, lehűlés után 35 °C. A szárított magvakat a 9-es mérleg szabályozza, majd a 2-es silókba küldi hosszú távú tárolásra, vagy egy köztes 10-es tartályba további feldolgozás céljából.

A magvak további feldolgozása magában foglalja a héj maximális elválasztását a magtól. Ez a folyamat két egymástól független műveletből áll: a magvak hámozását (hántolását), valamint a héj tényleges leválasztását a magtól (lehúzás, szétválasztás). A magvakat 11 tárcsás malomban héjasítják, ahol a 10 közbenső garatból származnak. A Rushanka, amelyet a malom után magvakból nyernek, különböző tömegű, alakú, szélű és méretű részecskékből álló keverék. A Rushanka egész magokat, azok töredékeit, számos különböző méretű és alakú héjrészecskét, és végül egész magvakat - nedorush - tartalmaz. Ezért a héj és a mag elválasztására elsősorban légszita válogatógépeket használnak. Egy ilyen 12 gépből a mag a 13 közbenső garatba kerül, és a keverék összes többi részét feldolgozzák, hogy elkülönítsék az egész szemeket és a napraforgómag töredékeit, amelyeket az egész szemekkel együtt további feldolgozásra küldenek.

A 14-es mérlegen történő lemérést követően a napraforgószemeket egy ötgörgős 15 gépen összetörik. Az őrlési eljárást egyszerre vagy két alkalommal - előzetes és végső - elvégezhetjük. Az őrlés során a napraforgószemek sejtszerkezete megsemmisül, ami szükséges az optimális feltételek megteremtéséhez az olaj legteljesebb és leggyorsabb kinyeréséhez a további préselés vagy extrakció során.

Az őrlési termék - pép - a 15 gépről a 16 olajsütőbe kerül, amelyben a nedvesség-hőkezelésnek köszönhetően a termék optimális plaszticitása érhető el, és a préseken történő olajkivonás megkönnyítése érdekében feltételeket teremtenek. Sütéskor a pép nedvességtartalma 5...7%-ra csökken, a hőmérséklet 105...115 °C-ra emelkedik.

A 17 csigaprésből, amelybe az olajsütő után betáplálják a pépet, két termék jön ki: jelentős mennyiségű magszemcsét tartalmazó, ezért a 18 szűrőprésben tisztított olaj, valamint az olaj 6,0...6,5%-át tartalmazó pogácsa. hogy kivonat kell belőle. Ezért a jövőben a tortaszemcséket 19 kalapácstörőben és 20 hengeres gépben aprítják, az őrlési terméket pedig egy 21 extrakciós berendezésben vonják ki. A készüléknek két oszlopa van, amelyeket egy áthidaló köt össze, amelyekben csavarok vannak elhelyezve. a tortaszemcséket a jobb oldali oszlopból balra szállítja. Az extraháló anyag, a benzin, amely illékony oldószer, ellenáramban mozog a pogácsa mozgásával. Tekintettel arra, hogy a levegővel kevert benzin körülbelül 250 °C hőmérsékleten meggyullad, az extraháló üzemekben a technológiai gőz túlhevülési hőmérséklete nem haladhatja meg a 220 °C-ot.

A diffúzió révén a pogácsa törött sejtjeiből kivonják az olajat, ami a benzinben oldódik. A 21 elszívó jobb oszlopából olaj, benzin és bizonyos mennyiségű részecskék keveréke áramlik, és a 22 olajteknőbe vagy patronszűrőbe kerül.

A 21-es készülék bal oldali extrakciós oszlopából egy lisztnek nevezett alacsony zsírtartalmú terméket távolítanak el. A maradék benzin kinyerése után az ételt a takarmánymalmokba küldik.

A desztillációhoz szilárd részecskéktől megtisztított benzines olajat - miszcellát - táplálnak be. A 23-as elődesztillálóban a miszcellát 105...115 °C-ra melegítik, és légköri nyomáson részben benzingőzöket desztillálnak ki belőle. A vákuum alatt működő 24 végső lepárlóban a maradék benzint eltávolítják a miszcellából, és a tisztított olajat a 25 mérlegbe juttatják. Súlyszabályozás után az olaj a 26 csomagológépbe, a 27 gépben pedig a csomagológépbe kerül. a csomagolt olajat dobozokba helyezzük.

A világ napraforgóolaj-piacának teljes mennyiségében, amely körülbelül 10 millió tonna, az orosz termelés az ötödét foglalja el. Más szóval, hazánkban a növényi olaj gyártása mintegy 2,2 millió tonnát állít elő ebből a termékből. Nem csak a nagyvállalatok szállítanak napraforgóolajat a hazai piacra. Éppen ellenkezőleg, a teljes mennyiség mintegy felét a kis- és közepes iparágak állítják elő.

  • A napraforgóolaj előállításának folyamata
  • Mennyibe kerül az olajgyártó berendezés?
  • Lépésről lépésre egy vállalkozás indításának terve
  • Mennyit lehet keresni
  • Hogyan válasszunk felszerelést
  • Melyik OKVED kódot kell megadni a napraforgóolaj előállításához
  • Milyen dokumentumok szükségesek a megnyitáshoz
  • Kell engedély a megnyitáshoz?

Még egy kis gazdaság mércéje szerint is alacsony az ebbe az üzletbe való belépési korlát. A termék eladásával sincsenek gondok. Ha nem tudja értékesíteni a régiójában megtermelt teljes mennyiséget, akkor az export lehetőségei szinte korlátlanok. A napraforgóolaj fogyasztói nemcsak a lakosság és az élelmiszeripar. Ezt a terméket a kozmetikai, orvosi és festékiparban használják. A termelés másik pozitív oldala a hulladékmentessége. Az olaj kipréselése után hulladék marad, amelyet az állatok etetésére használnak, felhasználható üzemanyag-raklapok készítésére stb.

A napraforgóolaj előállításának folyamata

A napraforgóolaj előállítási technológiáját az alábbiakban táblázatos formában mutatjuk be.

Nem.A művelet tartalma
1 A napraforgó tisztítása szerves, szervetlen és egyéb szennyeződésektől. Erre a célra aspirátorokat, destonereket, leválasztókat használnak.A nyersanyagokat levegővel fújják és többféle szitán szitálják át.
2 Vetőmagok méret szerinti válogatása, hántolás, hámozás, magzúzás. A magokat ütéssel, préseléssel, vágással vagy durva felületen történő feldolgozással hámozzák le a héjról. Bármelyik módszert is választja, az a berendezés típusa, amelyet meg kell vásárolni.
3 Magának az olajnak a beszerzése. Ezt többféleképpen lehet megtenni: közvetlen elszívással és hagyományos, egyszeres, hideg- vagy duplasajtolással.
4 A termék tisztítása a szennyeződésektől vagy finomítás. Használjon kémiai, fizikai vagy kombinált módszereket.
5 Olaj kiömlése egy tartályba. Leggyakrabban ez automatikusan történik speciális vonalakon.
6 Általában a terméket polimer palackokba töltik. Fel vannak címkézve és lepecsételve.

A tisztítás foka szerint a napraforgóolaj finomított és finomítatlan. Az utolsó típus mechanikusan tisztított termék. A finomított olaj többféle módon tisztítható:

  • beépül;
  • szűrés;
  • centrifugálás;
  • szagtalanítás.

A GOST R 52465-2005 állami szabvány hét terméktípust tartalmaz.

Mennyibe kerül az olajgyártó berendezés?

A napraforgóolaj előállítására szolgáló modern berendezések lehetővé teszik, hogy mindent egy üzemben állítsanak elő. A nyersanyagok törmeléktől való tisztítására szolgáló szeparátorok körülbelül 1500 dollárba kerülnek. Egy óra alatt egy ilyen eszköz lehetővé teszi 1000 kg nyersanyag előkészítését a tisztításhoz.

A tisztítási eljárást törésnek is nevezik. Az autó erre a szakaszra 3 ezer dollárba kerül. Teljesítményének meg kell egyeznie az elválasztóéval. Ezért ennek a két egységnek azonos mennyiségű nyersanyagot kell feldolgoznia ugyanabban az időben. Ezen egységek párszámának ki kell elégítenie a fő préssor nyersanyagszükségletét. A megsemmisítés után minden termék egy bunkerbe kerül. Innen szállítószalagon továbbítják a kitermelési helyre. Hengermalommal kezdődik. Ez a berendezés megőrli a magszemeket. Költsége közvetlenül a teljesítménytől függ. Például 13,8 ezer dollárba kerül egy egység, amely óránként 800 kg nyersanyag feldolgozására képes. Ha több szeparátorral és törő-ventilátoros géppel kell kombinálnia, akkor az ár 36 ezer dollártól kezdődik.

A vonal termelékenysége akár 12 tonna / nap, költsége - 1 930 000 rubel.

A legújabb berendezésekkel felszerelt vállalkozások napi 48 tonna nyersanyag feldolgozására képesek. Ennyi napraforgót 19 hektár földről lehet gyűjteni. Általában egyműszakos üzemben üzemel az üzem, de a szezonban folyamatos termelés is megszervezhető.

Az őrlés után az alapanyag a pörkölőhöz kerül. A fűtési mód szerint két típusra oszthatók: gőzre és tűzre. Mind az első, mind a második módszerhez gázégőket használnak. Csak az első esetben melegítik fel a vizet és gőzt fejlesztenek, a másodikban pedig egy nagy kazán felületét nyersanyagokkal melegítik fel a serpenyő elve szerint. A gőzpörkölés módszere lehetővé teszi olyan olaj előállítását, amely nem rendelkezik a pörkölt napraforgómag sajátos illatával. Az ilyen berendezések, amelyek óránként 800 kg nyersanyag sütésére képesek, 11,5 ezer dollárba kerülnek.

Ha hidegsajtolási technológiát használ, kiküszöbölheti a fűtőberendezéseket. Az olajhozam azonban sokkal kisebb lesz. Ezután az alapanyag a présgépbe kerül. Körülbelül 20-28 ezer dollárba kerülnek, és naponta akár 25 tonna nyersanyagot is képesek préselni. A préselés után az olajat egy ideig leülepedni hagyjuk. Minden szennyeződés kicsapódik, és a terméket speciális szűrőkön engedik át. Áruk 3 ezer dollártól kezdődik. Egy szűrő 160 kg olajat képes megtisztítani egy óra alatt.

A napraforgóolaj termelés, mint vállalkozás.

A termék előállítására szolgáló extrakciós módszer lehetővé teszi a hozam 2%-os növelését. Gyárilag kombinálhatja a két módszert. Az olajat általában préselés után hulladékból nyerik. A végső süteményt lisztnek nevezik, és az állatok etetésére használják. A termék palackozásának vonala 13 000 dollárba kerül. 3600 liter napraforgóolaj palackozását teszi lehetővé egy műszakban.

Ez az üzlet különösen jövedelmező lesz azokban a gazdaságokban, ahol önállóan termesztenek napraforgót. De külön produkciónak is tekinthető. Ekkor nemcsak a késztermékek értékesítéséről kell gondoskodni, hanem az alapanyagok szükséges mennyiségben történő beszerzéséről is.

Lépésről lépésre egy vállalkozás indításának terve

Annak érdekében, hogy saját napraforgóolaj-termelő vállalkozásának elindításakor ne veszítsen tőkebefektetéseket, részletes elemzést készítenek a régió piacáról, ahol előállítják. Ekkor a cselekvési séma, mint minden produkció esetében, azonos:
regisztráció és felszerelés vásárlása;
nyersanyagok beszerzése és személyzet felvétele;
értékesítési csatornák keresése késztermékekhez...

Mennyit lehet keresni

Ez az üzlet, mondhatni, hulladékmentes. Itt a bevétel nemcsak magának a napraforgóolajnak az értékesítését foglalja magában, hanem a héjat és a lisztet is. 1 liter ára 35 rubel. Az étkezés 1,5 ezer rubelért, a pelyva pedig 9 ezer rubel/tonna áron értékesíthető. Ha helyesen állítja be a termelést, a havi bevétele körülbelül 3 000 000 rubel lesz. Mínusz költségek, 2 millió rubel nettó nyereséget kapunk.

Hogyan válasszunk felszerelést

A termelési létesítmények teljes körű működéséhez meg kell vásárolnia:
olajprés és magpörkölő;
olajszűrő és leválasztó.

Melyik OKVED kódot kell megadni a napraforgóolaj előállításához

A kód kiválasztásakor nézze meg a C fejezetet - Gyártási termelés. Külön kódot tartalmaz, amely közvetlenül kapcsolódik az olajok és zsírok előállításához - 10.41. Ezt minden szükséges dokumentumban feltüntetjük.

Milyen dokumentumok szükségesek a megnyitáshoz

A szükséges dokumentumok listája szabványos. A legjobb, ha egyéni vállalkozóként regisztrál egy mini produkció megnyitásakor (jelentkezés és állami illeték, regisztráció és útlevél fénymásolata - minden dokumentum, amelyet meg kell adni). A jogi személyek esetében a dokumentumok listája némileg kibővült. Kiegészítve: Alapító okirat és részvényesi határozat, tájékoztatás a jogi cím meglétéről, valamint a társaság igazgatójáról és a társaság főkönyvelőjéről.

Milyen adózási rendszert válasszunk a napraforgóolaj előállításához

Az adórendszer kiválasztásakor a legjobb megoldás az egyszerűsítés. Ezzel az üzletember a teljes nyereség 6% -ának megfelelő adót fizet. Alternatív megoldásként a költségeket igazoló dokumentumok benyújtása esetén a nettó nyereség 15%-a kerül kifizetésre.

Kell engedély a megnyitáshoz?

Ha otthon nyitja meg a termelést, akkor nem kell engedélyt szereznie. Ha mini-produkció nyílik, akkor előre meg kell gondolnia az egészségügyi és járványügyi állomás és a tűzvédelmi felügyelőség engedélyeinek megszerzését.

Az exportra szállított napraforgóolaj mennyisége minden ősszel új csúcsot ér el, évente 300 ezer tonnával nő. Ugyanakkor a nyersanyagok árai (a napraforgómag tonnánként körülbelül 300 dollár a világpiaci olaj tonnánkénti 780 dollárral szemben) nemcsak a külföldre való beszállítást teszik nyereségessé, hanem a hazai piacra szánt növényi olajok előállítását is. A technológia jellemzői lehetővé teszik a mini-churn megszervezését otthon vagy melléképületben, de egy teljes ciklusú vállalkozáshoz nagy helyiségekre és jelentős tőkebefektetésekre lesz szükség.

Ez a cikk az olajőrlési vállalkozás otthoni és teljes gyártási ciklussal történő megszervezésének bonyolultságát tárgyalja. A számítások azt mutatják, hogy bármelyik lehetőség gazdasági hatékonysággal és magas jövedelmezőséggel rendelkezik, és a nyereség mértéke csak a termelés és a beruházás mennyiségétől függ.

Növényi olaj készítése otthon

Az otthoni olajtermelés nemcsak a termékek mennyiségében, hanem a választékban is különbözik az ipari termeléstől. A rozsdamentes acélból készült asztali olajprések tömege nem haladja meg a 15 kg-ot, könnyen tisztíthatók, és 37 féle olajos magvakból lehet olajat préselni. Az ilyen eszköz megrendelésének legjövedelmezőbb módja az Aliexpress.

Ebben az esetben biztosíthat olajat egy nagy család számára, és a felesleget eladhatja a termelői piacokon és a barátok számára. Az értékesítésre szánt termelés hatékonysága csak olyan ritka növények préselésekor marad magas, amelyekből az olajokat nem a nagyvállalatok és a házi olajmalmok állítják elő.

A készülék maximális üzemideje napi 12 óra, ami 3 kg/óra terheléssel 14 kg mandulaolajat vagy 9 kg kókuszolajat tesz lehetővé naponta. A ritka, hidegen sajtolt étolajok liter ára az egészséges élelmiszerboltokban eléri a 2000 rubelt/kg-ot, így a feleslegek értékesítése további bevételi forrást jelenthet.

Berendezések kis mennyiségű olaj előállítására (mini olajmalom)

Ha a konyhai olajkitermelést teljes értékű hulladékmentes gyártássá szeretné alakítani, akkor fontolóra veheti egy mini olajmalom megszervezését. A sor elindításához elegendő két berendezést vásárolni: egy csavarprést az olajhoz és egy szűrőt a késztermék tisztításához. Egy ilyen mini üzem három végterméket állít elő:

  • finomítatlan növényi olaj eladó;
  • sütemény mezőgazdasági igényekhez;
  • szűrésből származó folyékony üledék.

Az olajprés háztartási modelljéhez elegendő a 220 V-os teljesítmény, vagyis az ilyen gyártás akár egy körülbelül 30 négyzetméteres kis garázsban is elindítható. m. Egy ilyen gép termelékenysége alacsony, és óránként 30 liter olajra korlátozódik; ennek a berendezéskategóriának a költségvetése az MG-30 présgép.

Ha hozzáfér a 380 V-os feszültséghez, akkor a vállalkozás indításához jobb, ha megfontol egy nagyobb termelékenységű modellt - az MG-100 csavarprést.

A préselés után az olaj leülepszik, és a mechanikai szennyeződések a gravitáció hatására lerakódnak. Alternatív megoldás a lemezszűrővel történő tisztítás. Egy egyszerű szűrőmodell viszkózus folyadékokhoz, a Professional FCP 20 OLIO, óránként 100 l/olajat tisztít meg.

A jövőben az otthoni termelés bővíthető, ha hamuból sült vajat és faszenet adnak a választékhoz. Ehhez további felszerelést kell vásárolnia:

  • az olajos magvak winnower megtisztítja a nyersanyagokat a könnyű szennyeződésektől – 150 000 RUB-tól;
  • gázsütő szárítja és sült nyersanyagokat - 86 000 RUB-tól;
  • folyékony termék palackozó berendezés kisállattartók olajjal való feltöltéséhez – 72 000 RUB-tól.

A késztermék feltöltése a kezdeti szakaszban kézzel is elvégezhető műanyag tölcsér segítségével.

Technológia növényi olaj előállítására préseléssel

Az otthoni technológiai folyamat lerövidített ciklusú. A nagy terhelésű nagyüzemi termeléstől eltérően a mini-edény általában nem foglalja magában a nyersanyag héjtól való megtisztítását, a hozam százalékának növelését célzó hőkezelést, a finomítást és a szagtalanítást.

  1. A ciklus a nyersanyagok durva és finom tisztításával kezdődik a szennyeződésektől. A durva szennyeződések nagyméretű törmelékek, amelyek károsíthatják a berendezést: vasrészecskék, vezetékek, kövek. A finom szennyeződések befolyásolják a végtermék minőségét - gyommag, homok, por.
  2. A következő két szakaszt szekvenciálisan hajtják végre a modern olajprésekben: a nyersanyagokat csavarokkal őrlik egy tálban, majd a préselés közvetlenül megtörténik. Ennek eredményeként két félkész terméket kapnak: nyersolajat és süteményt, amelyet makukha-nak neveznek. Ha a süteményt brikettben árusítják, vagyis préselni kell, akkor ezt közvetlenül ezen szakasz után kell elvégezni, amíg a sütemény még meleg.
  3. Ezután az olajat szűrjük vagy ülepítjük. A szűrési folyamat során a termék nyomás alatt halad át a cellulóz kartonon, és nem csak az idegen szennyeződéseket és aromákat tisztítja meg, hanem a szabad zsírsavakat és foszfolipideket is.
  4. Az így kapott finomítatlan termék palackozásra és csomagolásra kész.

 Növényi olaj otthoni előállításának technológiája

Ez a ciklus további hulladékfeldolgozással meghosszabbítható. Például szűrés után a kartonokon fuz marad, egy üledék, amelyet az állati takarmányhoz adnak a tápérték növelése érdekében. Eladás előtt a biztosítékokat további préseléssel végzik, ami lehetővé teszi a szárítóolaj előállításához szükséges műszaki olaj beszerzését.

A finomítatlan növényi olaj tárolása 5 hónapig nem igényel különleges feltételeket. A tárolás száraz, plusz 5-15 Celsius fokos hőmérsékletű, napfénytől védett legyen.

Nyersanyagok a gyártáshoz

A gyártás során különféle olajos magvakat használnak: napraforgómagot, lenmagot, tökmagot, mustármagot, szójadiót, földimogyorót stb. Ha szükséges, ez lehetővé teszi a gyártási folyamat további költségek nélkül történő újrahasznosítását. Például a kozmetikai olaj előállításához ugyanazokra a berendezésekre lesz szükség.

A fő alapanyag-beszállítók a vetőmagot kis mennyiségben és ipari mennyiségben értékesítő gazdaságok.

Az alapanyagok beszerzésénél fontos odafigyelni a szennyezettség mértékére, a szennyezettségre, a szennyeződések és a gyommagok jelenlétére.

A felhős és poros magvak olyan keserűséget kölcsönöznek a végterméknek, amelyet a szűrés nem képes megbirkózni. Az így kapott olaj a későbbiekben csak műszaki olajként értékesíthető.

A teljes termelési ciklusnál a kezdeti minőség nem annyira fontos, mivel a magokat előtisztítják, beleértve a héj eltávolítását is.

A termelésből származó hulladék felhasználásának jellemzői

A vajforgács hatékonysága a kibocsátási mennyiség növekedésével növekszik. De az otthoni termelésben is nagy jelentősége van a hulladékkezelésnek. Az erőforrásokkal való ésszerű gazdálkodás és a hulladékmentes körforgás megteremtése csökkenti a vállalkozás megtérülési idejét.

A süteményt haszonállatok takarmánygyártóinak értékesítik. 100 g napraforgómag 30 g fehérjét tartalmaz, ami táplálóbb, mint a gabonatakarmány. Tárolása azonban befúvó szellőzőrendszert és lisztatkák elleni védelmet igényel.


 Napraforgó felső

Az olajat újra kipréselik a feldolgozatlan lúgból - a közvetlen hulladék tartalma csak 20%. A speciális üzemanyagprések nemcsak olajat, hanem teljesen szárított bioüzemanyagot is termelnek kazánokhoz.


 Préselt napraforgó fuze

A tömörítetlen hulladékot értékes adalékanyagként is használják az állattenyésztéshez, de ebben az esetben értékesítése inkább a hulladék elszállítását szolgálja, mintsem további előnyök megszerzését.

Keressen értékesítési piacot

A termék korlátozott mennyisége és az otthoni termelésre vonatkozó tanúsítványok hiánya az értékesítési piacot a kiskereskedelmi egységekre korlátozza. A hidegen sajtolt olajok népszerűek az egészséges élelmiszerboltokban, a termelői piacokon és az élelmiszer-bemutatókon. A vásárlók különösen érdeklődnek a lenmagból, szőlőmagból és tökből készült olajok iránt.

A termelés melléktermékei: műszaki olaj, liszt, füstölt bioszén - kis mennyiségben értékesítik viszonteladóknak vagy gazdaságoknak.

Krémes jövedelmezősége

A termelésbe történő beruházás minimális összegét a berendezés költsége határozza meg. Ha van saját háztartási helyisége, akkor a kezdőtőke 235 ezer rubel.

A berendezés termelékenysége 100 kg/óra, a non-stop üzemidő kb. 3 óra. Nyolcórás munkanap alatt 600 kg olajat préselnek ki és szűrnek. Ötnapos munkahét esetén az éves termelési mennyiség: 600 kg/nap * 247 munkanap = 148 200 kg/év.


 Az otthoni növényi olajtermelés hatékonysága évenkénti számokban

A jó minőségű finomítatlan olaj kiskereskedelmi ára 60 rubel/kg, ami lehetővé teszi, hogy az eladásából származó bruttó éves bevételt 148 200 kg*60 rubel/kg=8,892 millió rubelre becsüljük.

A késztermék hozama szűrés után 35%, azaz a tervezett éves mennyiség eléréséhez 148 200 kg * 100% / 35% = 423 429 kg nyersanyagot kell vásárolnia, átlagosan 17 000 rubel költséggel. tonnánként. Így a nyersanyagok beszerzése egy évre 423,429 tonna * 17 000 rubel / t = 7,198 millió rubel. További 500 ezer rubel. Egy év készletébe kerül a fedeles műanyag palackok mennyisége.

420 tonna nyersanyagból 50% cefrét és 15% gyújtót kapnak - 210 tonna és 63 tonna évente. 12 ezer rubel eladási árral. és 25 ezer rubel. tonnánként ez 210 tonnával * 12 000 rubel + 63 t * 25 000 rubel = 4,095 millió rubel növeli az éves bevételt.

A villamos energia és a szállítás költségei nem haladják meg a 100 ezer rubelt / év, a reklám és a promóció - 240 ezer rubel / év. Bérelt alkalmazott 30 ezer rubel fizetéssel. havonta további 360 ezer rubelbe kerül az üzlet. évi fizetés és 65 ezer rubel. levonások, összesen 425 ezer rubel. évben.

Így az év nettó nyeresége 8,892 + 4,095-7,198-0,5-0,1-0,24-0,425 = 4,524 millió rubel lesz. évente (377 ezer rubel havonta). A berendezések beszerzésének költségei a működés első hónapjában megtérülnek, a termékek 100%-os értékesítésétől függően.

Növényi olaj gyártása nagy mennyiségben (gyártó műhely)

Az otthoni olajtermelés bővítésének következő lépése egy teljes gyártási ciklusú műhely megszervezése. Ez a fajta vállalkozás nagy beruházásokat igényel, és a késztermék értékesítéséhez minőségi tanúsítványok szükségesek, ami az orosz piacon szinte lehetetlen jogi személy regisztrációja nélkül.

Cégbejegyzés

Az alapítók számától, felelősségi formától és a várható nyereség megszerzésének módjától függően kerül kiválasztásra a vállalkozás szervezeti és jogi formája. A regisztráció során döntenie kell a gazdasági tevékenység típusának fő és kiegészítő osztályozóiról, az adórendszerről és az egyszerűsített adózási rendszerek bevezetésének lehetőségéről.

A jogi forma megválasztása

A nagy kereskedelmi láncok termékértékesítési lehetősége, a bankhitel elérhetősége és a vállalkozás bővítésének, továbbértékesítésének lehetősége szempontjából a kft-forma a megfelelőbb.

Az alapító lehet egy személy vagy olyan partnerek, akik a társaságban való részesedésük arányában osztoznak a nyereségen. A regisztrációs állami díj 4000 rubel, a minimális jegyzett tőke 10 000 rubel. A regisztráció 5 munkanapot vesz igénybe.

OKVED kódok

Az olajok előállítása más élelmiszertermékekhez hasonlóan az OKVED-2 rendszer 10. osztályába, a 10.4 alosztályba tartozik. Az ilyen típusú termelésre vonatkozó kódokat a táblázat tartalmazza.

OKVED osztályozási kódok a növényi olajok előállításához

Gyártási technológia és szükséges berendezések

A teljes gyártási ciklus körülbelül tízféle termék előállítását teszi lehetővé, nem számítva a választék bővítésének lehetőségét különféle növények magjainak felhasználásával: nyers finomítatlan olaj, pörkölt magvakból, finomított olaj, műszaki olaj, tüzelőanyag-brikett héjból, héjak, préselt biztosítékok stb.

A növényi olaj ipari előállításának technológiai folyamata

A legteljesebb technológiai folyamat a következő szakaszokból és berendezésekből áll:

  1. Vetőmagok szitálása és kalibrálása szeparátoron. A felhasznált alapanyagok minőségétől és tisztaságától függően a magvak nem csak apró kövekkel, homokkal és gyomokkal szennyeződhetnek. A kukoricaszemek, olajos magvak, oxidált nyitott napraforgómag préselve savanykás, keserű ízt adnak az olajnak. Az alapanyagok tárolása esetén ez is csökkenti az eltarthatóságát, növeli a páratartalmat és a magvak önmelegedéséhez vezet.

Az aerodinamikus szeparátor gondosan szétválogatja a nyersanyagokat a gép belsejében található, nyomás alatti ventilátor által létrehozott légáramok segítségével. A SAD-15 szeparátor óránként akár 7 tonna vetőmagot is kalibrál, kezelő általi berakodást igényel, egy ember elegendő a zsinóron való munkához.

  1. A héjak tisztítását és a magvak hámozását vetőmag hántoló segítségével végezzük. A folyamatos forgó mechanizmus napi három műszakban tud működni. 80 tonna/nap kapacitású HPX-4-01 gépeket gyártanak olajtermelő vállalkozások számára.

Az eredmény héj és szemek az őrléshez.

A maghéj brikettálása csavaros extruderpréssel történik, a bioüzemanyag-brikettek gyártási technológiája nem foglalja magában a vízen kívül más rögzítőanyag használatát. A PBE-325 csigaprés alkalmas a magdaráló termelékenységére.


 Bioüzemanyag brikett héjból
  1. A hántolt magvak őrlése hengeres gépeken történik. A zúzott magokból az olaj könnyebben és kevesebb energiával nyerhető ki. A vetőhenger-malom abban különbözik a lisztmalomtól, hogy képes beállítani a hézagot a különböző méretű termények őrléséhez. Az SV-400/4 géppel napi 50 tonna alapanyagból lehet őrölni. A kimenet egy félkész termék, lapított mag formájában - menta.
  1. A mentát gőzzel vagy sütéssel felmelegítjük. Az olajsütő vásárlásából származó pénz megtakarítása érdekében egyes iparágakban ezt a láncszemet eltávolítják a technológiai láncból. A magvakat megpároljuk, ha hidegsajtolást tervezünk. A pörkölt magvak olaját hatékonyabban vonják ki, és élénk illatú és színe van. Napi 60 tonna menta sütéséhez használhatja a Zh-60 pörkölőt.
  1. Spin. Az olajprés kinyomja az ellapított száraz mentát, ami nyersolajat és pépet eredményez. Vannak gépek, amelyek automatikusan küldik a gabonát ismételt tömörítésre, de ez a funkció jelentősen befolyásolja az egység árát. Csavarprés napi 40 tonna vetőmag feldolgozásához MP-1500.

Az ebből a szakaszból származó hulladékot - a hulladékot - a nyomásból származó hőmérséklet fenntartása mellett kell feldolgozni.

  1. Szűrés ülepítéssel vagy centrifugálással. Kiváló minőségű termék beszerzése, valamint a biztosítékok mennyiségének csökkentése érdekében ajánlatos az olajat legalább egy napig hagyni. Ezután szűrést hajtanak végre. A nagy iparágakban a folyamatos tisztítás centrifugális öntisztító szűrőkkel történik. Az eredmény finomítatlan olaj és fuzz. Az U10-FC centrifuga óránként akár 4 tonna olajat távolít el a mechanikai szennyeződésektől.

 Napraforgó fuzz

A biztosítékokat dobos fusodushkában nyomás alá helyezik, az eredmény műszaki olaj, amit tovább lehet küldeni tisztításra, de ésszerűbb szárítóolajat készíteni belőle, vagy eladni egy festőműhelynek. A Danker iszapdaráló akár 600 kg iszap feldolgozását teszi lehetővé óránként, és vezérlőpanellel van felszerelve.

  1. Az olajfinomítás szakaszosan történik. Először is, a terméket szűrés után forró vízzel 65-70 Celsius fokos hőmérsékleten kezeljük. Ezt a folyamatot hidratálásnak nevezik, és a foszfatidok eltávolítására szolgál a termékből, és javítja a tisztaságát. A termékben lévő foszfatidok zavarossá és kicsapódást okoznak.
  1. Szagtalanítás. A pigment eltávolításának folyamata a termékből, amely gyakran finomítási vonalba kerül. Az eredmény szagtalanított finomított olaj. Könnyű, átlátszó, karotinoidok nélkül.

A 45 tonna/nap kapacitású finomító és szagtalanító műhely berendezése az alábbi alkatrészekből áll.

1. Finomító oszlop 9000 l térfogattal keverővel 1 db PC.
2. Finomító oszlop térfogata 11000 l keverővel 1 db PC.
3. NSh-100 szivattyú 2 db.
4. Rozsdamentes lemezes hőcserélő (finomítás) 2 db.
5. Szárítóoszlop 9000 l keverővel. 2 db.
6. Hőcserélő (a szárítóhoz) rozsdamentes acél lemez 1 db PC.
7. Vízgyűrűs vákuumszivattyú (a szárítóhoz) VN1 1 db PC.
8. Keretszűrő (szárítók után) 1 db PC.
9. NSh-100 szivattyú (keretszűrőhöz) 2 db.
10. Szagtalanító egység akár 50 tonna/nap kapacitással Stroypischemash 1 db PC.
11. Mosószűrők - 2 db. 1 tonna és 1 db - 3 tonna AMO 3 db.
12. Gáz-dízel kazán Booster 3t/h gőz 1 db PC.
13. Zsírfogók 2 db.
14. Szappantartó 1 db PC.
15. Felüljárók, lépcsők, csővezetékek, daruk
16. Automatikus vezérlőpanel a Stroypischmash telepítéshez 1 db PC.
17. Áramlásmérők 3 db.
18. Olajfagyasztó tartályok vízköpennyel 4 m 3, 8 m 3 2 db.
19. Citromsavoldat kapacitása 1 db PC.

A vonal létszáma 6 fő.


 Finomító és szagtalanító műhely
  1. A polietilén palackokba töltés automatizált, és lehetővé teszi a 0,5-1,5 literes tartályok feltöltését.
  2. A címkézőgépet egy tintasugaras nyomtatóval kombinálják a palackok nyomtatásához és címkék felhordásához. A csomagoláshoz szállítószalag és automata csomagoló szükséges. Mindez egy 6 ezer palack/óra kapacitású palackozósor része.

A vonalat műszakonként 6 fő szolgálja ki.


 Automata olajtöltő sor

A felszerelés költsége

A berendezések kiválasztása a gyártósor tervezése után történik. Ebben a szakaszban célszerű elképzelni a vállalkozás kezdeti választékát, a termelés automatizálásának fokát és a hulladékok ártalmatlanításának vagy újrahasznosításának eljárását.

A tervezett kb. 800 tonna/hó kapacitás mellett ésszerű a kitermelési és finomítási folyamathoz teljesen felszerelt automatizált sor beszerzése. Kisebb gyártási mennyiségek esetén jövedelmezőbb a berendezéseket külön megvásárolni.

Nem. Technológiai folyamat A berendezés neve Költség, ezer rubel Kimeneti termék
1 A nyersanyagok kezdeti tisztítása SAD-15 elválasztó 150 Portól és szennyeződésektől megtisztított magvak
2 Hámlás Vetőmagdaráló NRKh-4-01 750 Magmagok, héjak
Csavarprés PBE-325 778 Bioüzemanyag brikett
3 Vetőmag őrlés Görgős gép SV-400/4 2000 Menta - lapított mag
4 Hőkezelés Pörkölő Zh-60 900 Pörkölt napraforgómag
5 Olaj kitermelés MP-1500 csavarprés 2500 Finomítatlan vaj, liszt
6 Az olaj tisztítása a szennyeződésektől Centrifugális szűrő U10-FC 200 Finomítatlan olaj, fuz
Danker dobprés 50 Műszaki olaj, lapát guba
7 Finomítás Finomító és szagtalanító vonal 20000 Finomított olaj, nem szagtalanított
8 Szagtalanítás Finomított szagtalanított olaj
9 Palackozás Töltő és címkéző sor 2500 Olaj öntött palackok címkével
10 Címke matrica
Segítő folyamatok Pneumatikus rakodó 1500
Mérlegek, vödrök, lapátok 300
Teljes: 32378 ezer rubel.

Nyersanyag beszállító kiválasztása

A beszállító kiválasztásánál nem csak az alacsony árra, hanem az alapanyagok minőségére és a szállítási feltételekre is figyelni kell. Ha a termőhelyen nehéz szállítás nem áll rendelkezésre, a szállítónak saját erőből vagy szállító cégen keresztül kell biztosítania a vetőmag folyamatos ellátását.

Minden egyes tételhez legalább három beszállítónak kell biztosítást kötnie rossz termés, minőségi vagy szállítási problémák esetén az eladóval.

Napi 75 tonna hámozatlan vetőmag szeparátorba való betöltésével a vásárolt alapanyagok mennyisége több mint 1800 tonna lesz havonta, ami lehetővé teszi, hogy a forgalmazókat megkerülve közvetlenül a gazdaságokból vásároljon.

Vásárláskor ügyeljen az olyan mutatókra, mint az alom és az olaj szennyeződései, savasság, nedvesség és olajtartalom. A napraforgómag tonnánkénti átlagos piaci ára 15 ezer rubel, a minimum 13 ezer rubel. A beszállítók nagy része a krasznodari régióban és a Volga régióban található.

Termelőhelyiségek kiválasztása

Mivel az olaj- és zsíripar élelmiszeripar, a vállalkozás helyiségeinek meg kell felelniük a SES és a tűzoltóság szigorú követelményeinek. A műhely legyen tiszta, világos, helyesen számított elektromos terheléssel, tiszta vízellátással és szennyvízelvezetéssel. Normál esetben 75 tonna alapanyag napi feldolgozásához 1200 nm műhelyterület és legalább 2500 nm raktárterület szükséges. A vetőmagokat ömlesztve tárolják, 1,5 hónapos megszakítás nélküli készlettel, ezért a tárolási területeknek száraznak és letakarva kell lenniük.

Külön helyiségekre van szükség a késztermékek - mind az olaj, mind a hulladéktermékek - tárolására. A háztartási helyiségeknek meg kell felelniük a munkavédelmi követelményeknek.

Toborzás és bérszámfejtés

A gyártáshoz magasan képzett személyzetre, munkásokra és kézművesekre egyaránt szükség van. A vezetők és a technológusok létszáma folyamatosan 10 fő vagy több. A dolgozókat a termelési kapacitás alapján veszik fel. A munkarend változó.

A munkaerő toborzása fokozatosan lehetséges, a termelési volumen növekedésével és a piaci igények alapján a legoptimálisabb működési mód kialakításával.

Gyártási hulladék felhasználása

A megtermelt olaj értékesítéséből származó bevétel nem az egyetlen összetevője egy nagyvállalat profitjának.

A hulladéktermékek értékesítése hatékonyabbá és jövedelmezőbbé teszi a tejszínházat. Jellemzően a végtermék költségét a termelési melléktermékek értékesítési mennyisége csökkenti, ezáltal csökken a fogyasztói ár.

A héjból készült brikett környezetbarát tüzelőanyag, amelynek köszönhetően megszervezheti a sütő gazdaságos működését, és értékesítheti más iparágaknak, például téglagyáraknak.

A nagy tisztaságú napraforgótortát cukrászdáknak adják el halva és édességek gyártására. Ha ez a termék nem kellően tisztított, akkor melegen sajtolják és eladják a takarmánygyártóknak.

A tartályiszapot üzemanyagprésen vezetik át, ami további olajmennyiséget biztosít a termeléshez. Leggyakrabban az ilyen olajat nem küldik a szűrősorra, hanem műszaki olajként adják el festékgyáraknak és szárítóolaj előállítására.

Értékesítési piac

Az olaj- és zsírgyártás GOST-jainak átláthatatlan helyzete miatt (különösen a nyersolaj préselése tekintetében), könnyebb saját specifikációkat kidolgozni a termékek minőségének megerősítésére. A műszaki feltételeket nyilvántartásba veszik, és ezek szerint adják be a mintákat a laboratóriumba. Ha a minták megfelelnek a szabványoknak, a cég minőségi tanúsítványt kap termékeire. Ha rendelkezik ilyen tanúsítvánnyal, az olaj értékesíthető nagy kereskedelmi láncokban, kiskereskedelmi üzletekben és piaci pavilonokban.

A gyártás során ésszerű egy speciális kiskereskedelmi üzlet megszervezése is. Egy ilyen kiskereskedelmi üzletnek a legteljesebb termékskálát kell kínálnia. A maca és fuse termékek fogyasztói az állattenyésztéssel foglalkozó nagy gazdaságok. Nemcsak az orosz vállalkozásokra kell figyelni, hanem a nem FÁK-országokra is. A tiszta napraforgóolajra nagy a kereslet azokban az országokban, ahol ez a növény kevés jelen van a növényekben.


 Speciális olajbolt

Kezdeti beruházás számítása

A termelés megszervezéséhez a munka első hónapjában 37 millió rubelre lesz szükség.

A jövedelmezőség és a megtérülés kiszámítása

A megtérülés kiszámításakor a 100%-os termékértékesítési helyzetet veszik figyelembe, kizárva a sérüléseket, hibákat és a nem megfelelő tárolásból vagy szállításból eredő veszteséget.

A havi kibocsátást a napraforgó tonnánkénti terméshozam százalékából és a nyersanyag-feltöltés napi mértékéből számítják ki.

A nagykereskedelmi eladási árak alapján a havi bevétel:

Ekkor a nettó nyereség 40.984-37.340=3.644 ezer rubel, a tőkebefektetések megtérülése pedig 43.000/3.644=11,8 hónap.

Következtetés

Az otthoni tejszínház alacsony költségű és gyorsan megtérülő vállalkozás, amelynek komoly hátrányai vannak a végtermék instabil minősége és a korlátozott választék formájában. A kisvállalkozások általában nem rendelkeznek minőségi tanúsítvánnyal az általuk előállított termékre, ami bezárja az értékesítési piacokat nagy üzletek és kiskereskedelmi láncok formájában. Az otthoni műhely azonban jó kiindulópont lesz a növényi olajok és melléktermékek teljes termelési ciklusával rendelkező üzem megszervezéséhez.

A nagy műhelyek gyengeségei magas pénzügyi küszöböt jelentenek az üzletbe lépéshez; az egészségügyi előírásoknak megfelelő nagy helyiségek hiánya; nehéz vevőt találni nagy mennyiségekre. A befektetés megtérülése körülbelül egy év, ami különösen a déli országrészben még a nagy verseny mellett is vonzóvá teszi ezt a rést.